Основная область применения промышленных установок обратного осмоса– подготовка воды (обессоливание воды) для технологических целей во многих отраслях промышленности (например, химическое производство, гальваника, микроэлектроника, пищевая промышленность, фармацевтика, производство дистиллированной воды, промышленная аквариумистика и т.д.).
Под промышленным осмосом обычно подразумевают процесс обессоливания, деминерализации и тонкого осветления воды при помощи использования фильтров обратного осмоса. Промышленный осмос — это процесс разделения воды на две неравные части, при котором большая часть воды будет представлять собой полностью очищенную воду, а меньшая часть — солевой рассол, содержащий практически весь объем растворенных загрязнителей. Технология промышленного осмоса крайне проста: вода разделяется на две части при помощи полупроницаемой осмотической мембраны.
Основные требования к качеству воды, подаваемой на обратноосмотическую установку:
• взвешенные вещества - не более 1 ед. мутности (~0,58 мг/л)
• общее солесодержание - до 50 г/л
• величина рН - от 2 до 11
• коллоидный индекс SDI - менее 4 (окисляемость менее 2-3 мгО 2/л)
• максимальная рабочая температура -+45 °С
• свободный хлор или другие сильные окислители (озон, перманганат калия и пр.) - до 0,1 мг/л
• нефтепродукты - отсутствие.
УСТАНОВКИ ОБРАТНОГО ОСМОСА СЕРИИ ARO
Назначение
Обессоливание воды, используемой в системах коммунального и производственного водоснабжения.
Установка состоит из следующих основных узлов и компонентов:
- Стальная рама, на которой смонтированы все комплектующие детали;
- Комплект предфильтров;
- Контрольный клапан давления перед насосом высокого давления;
- Насос высокого давления;
- Комплект манометров;
- Комплект корпусов высокого давления;
- Комплект обратноосмотических мембран;
- Комплект ротаметров на пермеат, концентрат;
- Регулировочный клапан;
- Комплект кранов для отбора проб;
- Шкаф управления с программным управлением, включая прибор для непрерывного замера электропроводимости воды, контрольные приборы;
- Устройство для гидравлической промывки мембран.
Принцип действия
Обессоливание воды с помощью обратного осмоса.
Технические характеристики
Характеристики установок малой производительности серии ARO* одноступенчатых (однопроходных) представлены:
| Марка установки | Производи-тельность (ном.-макс.), куб.м/час | Рабочее давление, МПа | Выход пермеата, ном.-макс. % | Ном.-макс. потребление исходной воды, куб.м/час | Потреб-ляемая мощность, кВт | Тип модуля | Коли-чество модулей, шт. | Диаметр вх./вых., дюйм | Габаритные размеры, мм |
| ARO 100 | 12-17 | 0,4-0,6 | 50-75 | 24-34 | 160 | 1812 | 2 | 1/4” | 300 x 430 x 600 |
| ARO 150 | 17-25 | 34-50 | 2 | ||||||
| ARO 200 | 25-32 | 50-64 | 3 | 3/8” | 430 x 450 x 1100 | ||||
| ARO 300 | 32-55 | 64-110 | 4 | ||||||
| ARO 500 | 50-75 | 100-150 | 2521 | 2 | 1/2” | 650 x 750 x 1250 | |||
| ARO 600 | 75-95 | 150-190 | 3 |
Характеристики установок средней производительности серии ARO* представлены:
| Марка установки | Производи-тельность, куб.м/час | Рабочее давление, МПа | Выход пермеата, макс. % | Номинальное потребление исходной воды, куб.м/час | Потреб-ляемая мощность, кВт | Тип модуля | Коли-чество модулей, шт. | Диаметр вх./вых., дюйм | Габаритные размеры, мм |
| ARO-300 | 0,050 | 1,2 | 75 | 0,07 | 1,1 | 2521 | 1 | ½" | 300 x 430 x 600 |
| ARO-600 | 0,100 | 0,13 | 2 | ||||||
| ARO-800 | 0,125 | 0,17 | 4021 | 1 | 430 x 450 x 1100 | ||||
| ARO-1500 | 0,250 | 0,34 | 1 | ¾" | |||||
| ARO-3000 | 0,500 | 0,70 | 2,2 | 4040 | 2 | 1" | |||
| ARO-6000 | 1,000 | 1,34 | 4 | 650 x 750 x 1250 |
Данные приведены для стандартных ОО-установок, индивидуальное проектирование ОО-установок обязательно подразумевает:
- расчет необходимой предварительной очистки исходной воды;
- математическое моделирование ОО-процесса из расчета трехлетнего срока эксплуатации мембран;
- подбор контрольно-измерительных приборов, обеспечивающих возможность ежедневного диагностирования установки для продления срока службы дорогостоящих мембран;
- подбор оборудования для химической промывки.
Для повышения устойчивости работы установки и увеличения срока службы фильтрующих элементов необходимо периодически проводить химическую промывку. Поэтому установки комплектуются блоком промывки, включающим насос, фильтр тонкой очистки и расходную емкость. В зависимости от качества исходной воды и режима эксплуатации установок частота промывок может составлять от 1 до 6 раз в год.
